扁瓶全自动双面贴标机主要由上贴标头、下贴标头、人机控制界面还有电控箱组成。而上、下贴标头主要是对产品的双面面进行贴标操作的；而采用槽型光电检测系统的电控箱大大提高了贴标的精准度。而其人机控制界面则采用了先进的装置实现智能化菜单操作，这些都是双面贴标机的独特之处。

　　使用扁瓶全自动双面贴标机的工作可以用流水线的方式进行，首先产品经输送带输入，然后利用驱动器驱动伺服电机至贴标机，随即通过光电检测系统进行容器定位，以此实现传送带和驱动轮的同步运作来达到其贴标目的，而这也就完成贴标这项工作了。此外，双面贴标机还具有可扩展性、客户参与设计和高效率工作等优点，也就是说，其不但能对产品的双面面进行贴标，同时还可以对产品的侧面进行贴标，即可对圆形容器贴标也适用于方形容器的表面贴标。可根据客户企业所生产产品的不同规格、不同用途对这扁瓶全自动双面贴标机进行相应的技术改进，为客户提供方便。而该机的自动供料装置使整个供料步骤简单快捷，从而大大提高了其贴标效率。

　　扁瓶全自动双面贴标机的常规操作集锦

　　1.首先将自动贴标机的打开电源，将电源开关置于“on”位；

　　2.进行自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）；

　　3.当屏幕上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上；

　　4.瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测；

　　5.将瓶子陆续放在输送带上；

　　6.如果现在要贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触呼叫记忆组即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）；

　　7.在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。